如何提高煤泥烘干機和沙子烘干機的烘干效率、降低熱能消耗，已逐漸引起水泥企業(yè)的普遍重視。其中^主要的就是要確保系統(tǒng)物料均流、供熱均勻、換熱高效。
  
  一、降低物料粒底部及保持均量給料  一方面，還可使尾氣溫度易于掌握和控制，另一方面可保證煤泥烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料的水分一致，使熱風(fēng)爐等負荷供熱，從而提高烘干機及電收塵器的使用壽命。
  
  二、熱風(fēng)爐的改造   好的熱風(fēng)爐對燃料的適應(yīng)性好，要燃用各種劣質(zhì)燃料；燃料的制備過程簡單；負荷調(diào)節(jié)范圍廣；自動化程度高，可控性好；燃燒過程為亞高溫燃燒，NOx生成量小，摻入石灰石可實現(xiàn)爐內(nèi)固硫脫硫（脫硫率85%以上），具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢，可以強化供熱、提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量。
  
  三、喂料管的改造   為了延長烘干機喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為“直管+下槽板”形式。下段為斜糟板，承接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進烘干機。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，下面由砌起的耐火磚托住。其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷。
  
  為實現(xiàn)烘干系統(tǒng)的增產(chǎn)節(jié)能，在進行烘干線的設(shè)計時，就要尋求烘干系統(tǒng)的合理配置；對已建成的生產(chǎn)線，則應(yīng)采用新技術(shù)對烘干線進行完善配套。